Shenzhen Shi Dai Pu (StepAhead) Technology Co., Ltd.
Miejsce pochodzenia: | Shenzhen |
Orzecznictwo: | CE |
Numer modelu: | W pełni automatyczny |
Minimalne zamówienie: | 1 |
---|---|
Cena: | USD 300000-450000 PER SET |
Szczegóły pakowania: | drewniane pudło |
Czas dostawy: | 7-15 dni |
Zasady płatności: | T / T |
Możliwość Supply: | 5 zestawów dziennie |
Podanie: | Produkcja włókniny | Głosowanie: | 220 V 56-60 Hz |
---|---|---|---|
moc: | 4kw | Warrenty: | 1 rok |
uszczelka: | drewniane pudełko, plastikowe wypaczanie | Pobór energii: | 650-700 ° / tonę |
waga: | 5000 kg | Prędkość: | 150 m / min |
Zakres gramatury tkaniny: | 10-120g / m2 | Rok produkcji: | 2020 |
Stan: | Nowy | Nazwa produktu: | Maszyna do włóknin |
High Light: | 150M / min Maszyna nietkana,Maszyna włókninowa 4KW,Maszyna do tkanin PP typu Spunbond |
W pełni automatyczna maszyna do produkcji włókniny Maszyna do produkcji włókniny PP
Opis produktu
Produkty z włókniny: torba na zakupy, torba do przechowywania, torba chłodząca, maski na twarz, pokrowce na garnitur, pokrowiec na buty, osłona na brodę, fartuch, fartuchy laboratoryjne, fartuchy izolacyjne itp. Przez przeciąganie powietrza z większymi porami i słabym efektem filtrowania.Zwykle jest stosowany w grubszej warstwie masek do podtrzymywania i filtrowania dużych cząstek.
Linia do produkcji włókniny do natryskiwania PP
Rodzaje włóknin:
Produkty z włókniny dzielą się na dwie kategorie: natryskiwanie w stanie stopionym i spajanie metodą przędzenia.
1. Metoda spun-bonded oznacza, że cząstki polimeru są wytłaczane z otworu przędzalniczego po stopieniu w wysokiej temperaturze i stają się cieńsze i dłuższe. Zapewniamy projekt linii produkcyjnej, układ fabryczny, wytyczne dotyczące instalacji, bezpłatne uruchomienie i wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji.
2. Metoda rozpylania w stanie stopionym polega na zastosowaniu cząstek polimeru po stopieniu w wysokiej temperaturze za pomocą połączonej dyszy natryskowej ze stopu
wytłaczanie, pod wpływem wysokiej temperatury i przepływu powietrza pod wysokim ciśnieniem wewnątrz dyszy przędzalniczej, stopione włókno jest natryskiwane i
rozciągnięte na mikrowłókna, które są odbierane przez podciśnienie tworzące sieć, aby wytworzyć rodzaj włókniny z mikroporami.Następnie tkaninę wszczepiono za pomocą elektretów elektrostatycznych, aby filtrować i blokować mikrocząsteczki bakterii.
Specyfikacja
Nazwa produktu |
Maszyna do włókniny |
Zasilacz |
220 V AC ± 5 50 Hz |
Szybkość produkcji |
150 M / min |
Rozmiar tkaniny |
1600mm |
Wymagania środowiskowe |
10-35 ℃, ogólnie warsztat bezpyłowy. Wilgotność 5-38% HR, bez kondensacji |
Pobór energii |
650-700 ° / tonę |
Wymiar |
18 * 8 * 12 m |
Waga |
5000kg |
Orzecznictwo |
CE |
Zdawalność |
> 98% |
Gwarancja |
1 rok |
Skład linii produkcyjnej |
Automatyczna maszyna podająca, wytłaczarka ślimakowa, biegacz, system gorącego powietrza: dmuchawa korzeni |
Zakres gramatur tkaniny |
10-120 g / ㎡ |
Czas realizacji |
90-120 dni |
Logo |
Logo klienta Dostępne |
Wymagania dotyczące pracowników |
3-5 osób |
Najlepszy czas pracy maszyny |
24 godziny |
Szczegóły Produktu
Automatyczna maszyna do karmienia
1. Automatycznie absorbuj surowce i dodawaj je do leja do następnego procesu.
2. Próżniowa maszyna ssąca z urządzeniem do pomiaru poziomu cieczy, kontrola załadunku w zamkniętej pętli.
Ładowność 0-300kg / h (regulowana).
3. Dostępna jest opcjonalna suszarka.
Wytłaczarka ślimakowa
1. Średnica śruby: 90 mm
2. Stosunek długości do średnicy: 30: 1
3. Materiał: 38 CrMoAIA
4. Obróbka powierzchni: polerowanie azotkiem.
5. Wytłaczarka ślimakowa topi stały polimer i wypuszcza stopiony polimer z jednorodną masą, stałą temperaturą i stabilnym
ciśnienie.
6. Pięć stref grzewczych.
Biegacz
1, Zmieniacz ekranu: Dwustanowiskowy automatyczny zmieniacz ekranu2, Pompa dozująca: 100 cm3
3, rura topiąca: 75 mm bezszwowa rura ze stali nierdzewnej
4, nagrzewnica powietrza: 240 kW, podgrzej powietrze z dmuchawy korzeni, aby osiągnąć temperaturę wymaganą przez proces.
System gorącego powietrza: dmuchawa korzeni
1. Przepływ: 45 m³ / min.
2. Moc: 90 kW
3. doładowanie: 80 kPa 4. Powietrze o wysokim ciśnieniu jest dostarczane, aby prędkość powietrza ciągu spełniała wymagania procesu.Wydajność przepływu powietrza wg
Dmuchawę korzeni można łatwo wymienić za pomocą przetwornicy częstotliwości.
Kombinowana głowica tłoczona ze stopu typu wieszakowego
1. Materiał: S136H
2. Długość matrycy: 1850 mm
3. Liczba dysz przędzalniczych: 1 zestaw
4. Długość trepanacji: 1600 mm.
5. Średnica otworu: 0,3 mm
6. Stosunek długości do średnicy otworu dyszy: 10: 1
7. Moc grzewcza: 24KW
8. Dysza przędzalnicza przekształca stopiony materiał w cienki strumień, który jest wciągany przez wysoką temperaturę i przepływ powietrza z dużą prędkością, tworząc mikrofibrę.
9. Klienci mogą samodzielnie wybrać urządzenia.
Odbieranie maszyny do tworzenia sieci
1. Prędkość liniowa: 4-50 m / min (regulowana)
2. Postać netto: struktura nałożona.
3. Regulacja odległości odbioru sprayu: 80-350mm (odległość między paskiem siatkowym a matrycą można regulować w trakcie
normalna produkcja).
4. Rodzaj instalacji: Mobilność pozioma, łatwa instalacja, usuwanie błędów i naprawa.
5. Szybkość ruchu napędu: 1,5 kW.
6. Z automatycznym urządzeniem prostującym.
Wentylator sieci ssącej
1. Dane techniczne: wydajność ssania 35000m³ / h.
2. Ciśnienie wiatru: 60K PA.
3. Moc: 90 kW (sterowanie przetwornicą częstotliwości)
4. System sieci odbiorczej sprawi, że mikrofibra wciągnięta przez szybki przepływ powietrza będzie równomiernie zbierała się na ekranie
rurociąg odbierający.
5. Uwzględnij główny rurociąg łączący silnik. (Może być wyposażony w tłumik. Producent sugeruje, aby wlot powietrza wentylatora był
połączony z odcinkiem węża efekt jest lepszy niż efekt tłumika).
Wyposażony w system elektretów
Wykorzystuje siłę elektrostatyczną do zatrzymywania cząstek pyłu.Ma zalety wysokiej skuteczności filtracji, małej
odporność i działanie antybakteryjne itp.
Prędkość liniowa: 0-50 m / min Obcinarka: 10 okrągłych noży
Regulowany skok
Tryb przełączania: automatyczna zmiana rolki
Sprzęt pomocniczy
Najważniejszym wyposażeniem pomocniczym linii do topienia i natryskiwania jest czyszczenie głowicy formy
piec (piec do odkurzania), sprzęt testujący.
Powód:
Po pewnym okresie produkcji wystąpi zjawisko czernienia dziur, które wpłynie na jednolitość i wygląd produktu.W tym momencie konieczna jest wymiana głowicy formy wtryskowej ze stopu.Wymieniona matryca wtryskowa musi być
prażone w celu usunięcia pozostałego polimeru i zanieczyszczeń w matrycy.Śruba i dysza przędzalnicza są zwykle prażone w celu usunięcia resztek polimeru i zanieczyszczeń.
Pakowanie produktu
Osoba kontaktowa: Theresa
Tel: +86 18229097829